Вытворца сталі

15-гадовы вопыт вытворчасці
сталь

Некаторыя ўласцівасці нержавеючай сталі

1. Механічныя ўласцівасці нержавеючай сталі
Неабходныя механічныя ўласцівасці звычайна паказваюцца ў спецыфікацыях пакупкі нержавеючай сталі.Мінімальныя механічныя ўласцівасці таксама задаюцца рознымі стандартамі, якія адносяцца да матэрыялу і формы прадукту.Адпаведнасць гэтым стандартным механічным уласцівасцям сведчыць аб тым, што матэрыял быў належным чынам выраблены з адпаведнай сістэмай якасці.Затым інжынеры могуць з упэўненасцю выкарыстоўваць матэрыял у структурах, якія вытрымліваюць бяспечныя працоўныя нагрузкі і ціск.
Механічныя ўласцівасці, вызначаныя для плоскага пракату, звычайна з'яўляюцца мяжой трываласці на расцяжэнне, мяжой цякучасці (або мяжой трываласці), падаўжэннем і цвёрдасцю па Брынелю або Роквеллу.Патрабаванні да ўласцівасці пруткоў, труб, труб і фітынгаў звычайна ўказваюць трываласць на расцяжэнне і мяжу цякучасці.

2. Мяжа цякучасці нержавеючай сталі
У адрозненне ад мяккай сталі, мяжа цякучасці отожженной аўстэнітнай нержавеючай сталі складае вельмі нізкую долю трываласці на разрыў.Мяжа цякучасці мяккай сталі звычайна складае 65-70% ад трываласці на разрыў.Гэты паказчык, як правіла, складае толькі 40-45% у аўстэнітнай нержавеючай сямействе.
Халодная апрацоўка хутка і значна павышае мяжу цякучасці.Некаторыя віды нержавеючай сталі, напрыклад загартаваны дрот, могуць падвяргацца халоднай апрацоўцы, каб павялічыць мяжу цякучасці да 80-95% трываласці на разрыў.

3. Пластычнасць нержавеючай сталі
Спалучэнне высокіх паказчыкаў умацавання і высокага падаўжэння / пластычнасці робіць нержавеючую сталь вельмі лёгкай у вырабе.З такой камбінацыяй уласцівасцяў нержавеючая сталь можа моцна дэфармавацца ў такіх аперацыях, як глыбокая выцяжка.
Пластычнасць звычайна вымяраецца як % адноснага падаўжэння перад разбурэннем падчас выпрабаванняў на расцяжэнне.Адпаленая аўстэнітная нержавеючая сталь мае выключна высокае падаўжэнне.Тыповыя паказчыкі - 60-70%.

4. Цвёрдасць нержавеючай сталі
Цвёрдасць - гэта ўстойлівасць да пранікнення паверхні матэрыялу.Тэстэры цвёрдасці вымяраюць глыбіню, на якую вельмі цвёрды індэнтар можа быць уціснуты ў паверхню матэрыялу.Выкарыстоўваюцца апараты Брынеля, Роквелла і Віккерса.Кожны з іх мае іншую форму індэнтара і спосаб прымянення вядомай сілы.Таму пераўтварэнні паміж рознымі шкаламі з'яўляюцца толькі прыблізнымі.
Мартэнсітныя і ападкава загартаваныя маркі можна загартаваць тэрмічнай апрацоўкай.Іншыя маркі можна загартаваць шляхам халоднай апрацоўкі.

5. Мяжа трываласці нержавеючай сталі
Трываласць на расцяжэнне звычайна з'яўляецца адзінай механічнай уласцівасцю, неабходнай для вызначэння вырабаў з пруткоў і дроту.Ідэнтычныя маркі матэрыялу могуць выкарыстоўвацца пры рознай трываласці на расцяжэнне для цалкам розных прымянення.Пастаўленая трываласць на разрыў вырабаў з пруткоў і дроту непасрэдна залежыць ад канчатковага выкарыстання пасля вырабу.
Спружынны дрот, як правіла, мае найбольшую трываласць на разрыў пасля вырабу.Высокая трываласць надаецца халоднай апрацоўцы спіральных спружын.Без гэтай высокай трываласці дрот не будзе нармальна працаваць як спружына.
Такая высокая трываласць на разрыў не патрабуецца для дроту, які выкарыстоўваецца ў працэсах фармоўкі або пляцення.Дрот або брусок, якія выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны для крапежных дэталяў, такіх як ніты і шрубы, павінны быць дастаткова мяккімі, каб можна было сфармаваць галоўку і разьбу, але пры гэтым дастаткова трывалымі, каб адэкватна працаваць.
Розныя сямействы нержавеючай сталі, як правіла, маюць розны мяжа цякучасці і цякучасці.Гэтыя тыповыя паказчыкі трываласці для отожженного матэрыялу прыведзены ў табліцы 1.
Табліца 1. Тыповая трываласць отожженной нержавеючай сталі з розных сямействаў

  Трываласць на разрыў Мяжа цякучасці
Аўстэнітны 600 250
Дуплекс 700 450
Ферытныя 500 280
Мартэнсітны 650 350
Ападкавае загартоўванне 1100 1000

6. Фізічныя ўласцівасці нержавеючай сталі
● Устойлівасць да карозіі
● Устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур
● Лёгкасць вырабу
● Высокая трываласць
● Эстэтычная прывабнасць
● Гігіенічнасць і прастата чысткі
● Доўгі жыццёвы цыкл
● Перапрацоўка
● Нізкая магнітная пранікальнасць

7. Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі
Добрая ўстойлівасць да карозіі з'яўляецца асаблівасцю ўсіх нержавеючых сталей.Нізкалегаваныя маркі могуць супрацьстаяць карозіі ў звычайных умовах.Вышэйшыя сплавы супрацьстаяць карозіі ў большасці кіслот, шчолачаў і хларыдных асяроддзях.
Устойлівасць да карозіі нержавеючай сталі абумоўлена ўтрыманнем у ёй хрому.Як правіла, нержавеючая сталь змяшчае мінімум каля 10,5% хрому.Хром у сплаве ўтварае самааднаўляльны ахоўны празрысты аксідны пласт, які самаадвольна ўтвараецца на паветры.Самааднаўляльны характар ​​аксіднага пласта азначае, што ўстойлівасць да карозіі застаецца нязменнай незалежна ад метадаў вырабу.Нават калі паверхня матэрыялу парэзана або пашкоджана, яна самааднаўляецца і захаваецца ўстойлівасць да карозіі.

8. Экстрэмальная тэрмаўстойлівасць
Некаторыя маркі нержавеючай сталі могуць супрацьстаяць адукацыі акалінай і захоўваць высокую трываласць пры вельмі высокіх тэмпературах.Іншыя гатункі захоўваюць высокія механічныя ўласцівасці пры крыягенных тэмпературах.
Высокая трываласць нержавеючай сталі
Канструкцыі кампанентаў і метады вырабу могуць быць зменены, каб скарыстацца перавагамі ўмацавання нержавеючай сталі, якое адбываецца пры халоднай апрацоўцы.Выніковая высокая трываласць можа дазволіць выкарыстоўваць больш тонкі матэрыял, што прыводзіць да зніжэння вагі і кошту.

Jindalai Steel Group з'яўляецца вядучым вытворцам і экспарцёрам рулонаў/лістоў/пліт/палос/труб з нержавеючай сталі.Перажывае больш за 20 гадоў развіцця на міжнародных рынках і ў цяперашні час валодае 2 фабрыкамі з вытворчай магутнасцю больш за 400 000 тон у год.Калі вы хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю аб матэрыялах з нержавеючай сталі, звяжыцеся з намі сёння або запытайце прапанову.

 

ГАРАЧАЯ ЛІНІЯ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-mail:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   САЙТ:www.jindalaisteel.com 

 


Час публікацыі: 19 снежня 2022 г