1. Механічныя ўласцівасці нержавеючай сталі
Патрабаваныя механічныя ўласцівасці звычайна паказваюцца ў спецыфікацыях на закупку нержавеючай сталі. Мінімальныя механічныя ўласцівасці таксама вызначаюцца рознымі стандартамі, якія тычацца матэрыялу і формы вырабу. Адпаведнасць гэтым стандартным механічным уласцівасцям сведчыць аб тым, што матэрыял быў належным чынам выраблены ў адпаведнасці з адпаведнай сістэмай якасці. Інжынеры могуць упэўнена выкарыстоўваць матэрыял у канструкцыях, якія адпавядаюць бяспечным рабочым нагрузкам і ціскам.
Механічныя ўласцівасці, зададзеныя для плоскага пракату, звычайна ўключаюць трываласць на расцяжэнне, мяжу цякучасці (або мяжу цякучасці), адноснае падаўжэнне і цвёрдасць па Брынэлю або Роквелу. Патрабаванні да ўласцівасцей пруткоў, труб, труб і фітынгаў звычайна ўключаюць трываласць на расцяжэнне і мяжу цякучасці.
2. Мяжа цякучасці нержавеючай сталі
У адрозненне ад нізкавугляродзістых сталей, мяжа цякучасці адпаленай аўстэнітнай нержавеючай сталі складае вельмі малую долю ад трываласці на расцяжэнне. Мяжа цякучасці нізкавугляродзістай сталі звычайна складае 65-70% ад трываласці на расцяжэнне. У аўстэнітных нержавеючых сталях гэты паказчык звычайна складае толькі 40-45%.
Халодная апрацоўка хутка і значна павялічвае мяжу цякучасці. Некаторыя віды нержавеючай сталі, такія як дрот з спружынным адпалам, можна падвяргаць халоднай апрацоўцы, каб павысіць мяжу цякучасці да 80-95% ад мяжы трываласці на расцяжэнне.
3. Пластычнасць нержавеючай сталі
Спалучэнне высокіх хуткасцей умацавання і высокага адноснага падаўжэння/пластычнасці робіць нержавеючую сталь вельмі лёгкай у апрацоўцы. Дзякуючы гэтаму спалучэнню ўласцівасцей нержавеючая сталь можа моцна дэфармавацца ў такіх аперацыях, як глыбокая выцяжка.
Пластычнасць звычайна вымяраецца як працэнтнае падаўжэнне да разбурэння падчас выпрабаванняў на расцяжэнне. Адпаленыя аўстэнітныя нержавеючыя сталі маюць выключна высокае падаўжэнне. Тыповыя паказчыкі складаюць 60-70%.
4. Цвёрдасць нержавеючай сталі
Цвёрдасць — гэта супраціў пранікненню паверхні матэрыялу. Цвёрдамеры вымяраюць глыбіню, на якую вельмі цвёрды індэнтар можа быць уціснуты ў паверхню матэрыялу. Выкарыстоўваюцца машыны Брынеля, Роквела і Вікерса. Кожная з іх мае індэнтар рознай формы і спосаб прыкладання вядомай сілы. Таму пераўтварэнні паміж рознымі шкаламі толькі прыблізныя.
Мартэнсітныя і дысперсійна-ўмацоўваемыя маркі можна ўмацаваць шляхам тэрмічнай апрацоўкі. Іншыя маркі можна ўмацаваць шляхам халоднай апрацоўкі.
5. Трываласць на расцяжэнне нержавеючай сталі
Трываласць на расцяжэнне звычайна з'яўляецца адзінай механічнай уласцівасцю, неабходнай для вызначэння пруткоў і дроту. Аднолькавыя маркі матэрыялаў могуць выкарыстоўвацца з рознай трываласцю на расцяжэнне для цалкам розных ужыванняў. Паказаная трываласць на расцяжэнне пруткоў і дроту непасрэдна звязана з канчатковым выкарыстаннем пасля вырабу.
Спружынны дрот, як правіла, мае найвышэйшую трываласць на расцяжэнне пасля вырабу. Высокая трываласць надаецца спружынам шляхам халоднай апрацоўкі. Без гэтай высокай трываласці дрот не будзе належным чынам функцыянаваць як спружына.
Такая высокая трываласць на расцяжэнне не патрабуецца для дроту, які выкарыстоўваецца ў працэсах фармавання або ткацтва. Дрот або пруток, якія выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны для крапежных элементаў, такіх як балты і шрубы, павінны быць дастаткова мяккімі для фарміравання галоўкі і разьбы, але ўсё ж дастаткова трывалымі, каб належным чынам выконваць свае функцыі.
Розныя сямействы нержавеючай сталі, як правіла, маюць розныя межы трываласці на расцяжэнне і цякучасць. Гэтыя тыповыя паказчыкі трываласці для адпаленага матэрыялу прыведзены ў табліцы 1.
Табліца 1. Тыповая трываласць адпаленай нержавеючай сталі розных сямействаў
| Трываласць на расцяжэнне | Мяжа цякучасці | |
| Аўстэнітны | 600 | 250 |
| Дуплекс | 700 | 450 |
| Ферытны | 500 | 280 |
| Мартэнсітны | 650 | 350 |
| Ападкавае ўмацаванне | 1100 | 1000 |
6. Фізічныя ўласцівасці нержавеючай сталі
● Устойлівасць да карозіі
● Устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур
● Прастата вырабу
● Высокая трываласць
● Эстэтычная прывабнасць
● Гігіена і лёгкасць уборкі
● Працяглы жыццёвы цыкл
● Прыдатны для перапрацоўкі
● Нізкая магнітная пранікальнасць
7. Устойлівасць да карозіі нержавеючай сталі
Добрая каразійная ўстойлівасць з'яўляецца характэрнай рысай усіх нержавеючых сталей. Нізкалегаваныя маркі могуць супрацьстаяць карозіі ў нармальных умовах. Высокалегаваныя сплавы ўстойлівыя да карозіі пад уздзеяннем большасці кіслот, шчолачных раствораў і хларыдных асяроддзяў.
Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі абумоўлена ўтрыманнем хрому. Як правіла, нержавеючая сталь утрымлівае мінімум каля 10,5% хрому. Хром у сплаве ўтварае самааднаўляльны ахоўны празрысты аксідны пласт, які самаадвольна ўтвараецца на паветры. Самааднаўляльны характар аксіднага пласта азначае, што каразійная ўстойлівасць застаецца нязменнай незалежна ад метадаў вырабу. Нават калі паверхня матэрыялу пашкоджана або разрэзана, яна самааднавіцца, і каразійная ўстойлівасць захаваецца.
8. Устойлівасць да надзвычайных тэмператур
Некаторыя маркі нержавеючай сталі могуць супрацьстаяць акаліны і захоўваць высокую трываласць пры вельмі высокіх тэмпературах. Іншыя маркі захоўваюць высокія механічныя ўласцівасці пры крыягенных тэмпературах.
Высокая трываласць нержавеючай сталі
Канструкцыі кампанентаў і метады вырабу можна змяніць, каб скарыстацца ўмацаваннем нержавеючых сталей, якое адбываецца пры іх халоднай апрацоўцы. Атрыманая высокая трываласць дазваляе выкарыстоўваць больш тонкі матэрыял, што прыводзіць да зніжэння вагі і выдаткаў.
Jindalai Steel Group з'яўляецца вядучым вытворцам і экспарцёрам рулонаў/лістоў/пласцін/стужак/труб з нержавеючай сталі. Кампанія мае больш за 20 гадоў вопыту развіцця на міжнародных рынках і ў цяперашні час валодае 2 заводамі з вытворчай магутнасцю больш за 400 000 тон у год. Калі вы хочаце атрымаць больш інфармацыі аб матэрыялах з нержавеючай сталі, звяжыцеся з намі сёння або запытайце прапанову.
ГАРЯЧАЯ ЛІНІЯ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
АДРАС ЭЛЕКТРОННАЙ ПОШТЫ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЭБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Час публікацыі: 19 снежня 2022 г.