Вытворчасць сталёвых труб датуецца з пачатку 1800 -х гадоў. Першапачаткова труба выраблялася ўручную - шляхам нагрэву, выгібу, пляскання і забівання краёў разам. Першы аўтаматызаваны працэс вытворчасці труб быў уведзены ў 1812 годзе ў Англіі. З гэтага часу вытворчыя працэсы пастаянна паляпшаюцца. Ніжэй апісаны некаторыя папулярныя метады вытворчасці труб.
Зварка на каленях
Выкарыстанне зваркі на каленях для вырабу трубы было ўведзена ў пачатку 1920 -х. Хоць гэты метад больш не выкарыстоўваецца, сёння выкарыстоўваецца нейкая труба, якая выраблялася з дапамогай працэсу зваркі на каленях.
У працэсе зваркі на каленях сталь награваюць у печы, а затым скруцілі ў форму цыліндру. Затым краю сталёвай пласціны былі "шалінг". Шарфінг прадугледжвае накладанне ўнутранага краю сталёвай пласціны і канічнага краю процілеглага боку пліты. Затым шво зварвалі з дапамогай зварачнага шара, і награваную трубу праходзілі паміж ролікамі, што прымусіла шво разам стварыць сувязь.
Зварачныя швы, якія вырабляюцца з дапамогай зваркі на каленях, не такія надзейныя, як тыя, якія створаны з выкарыстаннем больш сучасных метадаў. Амерыканскае таварыства інжынераў -механікаў (ASME) распрацавала раўнанне для вылічэння дапушчальнага працоўнага ціску трубы, заснаванага на тыпе вытворчага працэсу. Гэта ўраўненне ўключае ў сябе зменную, вядомае як "сумесны каэфіцыент", які заснаваны на тыпе шва, які выкарыстоўваецца для стварэння шва трубы. Бесперашкодныя трубы маюць сумесны каэфіцыент 1,0 зварнай трубы, які мае сумесны каэфіцыент 0,6.
Зварная труба з электрычным супрацівам
Электрычны супраціў, зварная (ERW) труба, вырабляецца пры дапамозе халоднага ліста з сталі ў цыліндрычную форму. Затым ток перадаецца паміж двума краямі сталі, каб нагрэць сталь да такой ступені, калі краю вымушаныя ўтварыць сувязь без выкарыстання матэрыялу зваркі напаўняльніка. Першапачаткова гэты вытворчы працэс выкарыстоўваў нізкі частотны ток пераменнага току для нагрэву краёў. Гэты працэс нізкай частоты быў выкарыстаны з 1920 -х да 1970 года. У 1970 годзе працэс нізкай частоты быў заменены высокачашчынным працэсам ERW, які стварыў зварку больш высокай якасці.
З цягам часу зваркі з нізкай частатой ERW трубы былі адчувальныя да селектыўнай карозіі шва, расколін кручкоў і недастатковай сувязі швоў, таму для вырабу трубы больш не выкарыстоўваецца ERW. Працэс высокай частоты па -ранейшаму выкарыстоўваецца для вырабу трубы для выкарыстання ў новым канструкцыі.
Электрычная зварная труба
Зварная труба з электрычнай ўспышкай была выраблена з пачатку 1927 года. Флэш -зварка ажыццяўлялася шляхам утварэння сталёвага ліста ў цыліндрычную форму. Краі награвалі да паўмела, а потым прымушаюць разам, пакуль расплаўленая сталь не вымушана з суставу і не ўтварыла пацерку. Як і нізкая частота ERW труба, швы флэш -зварной трубы адчувальныя да карозіі і расколін кручкоў, але ў меншай ступені, чым труба ERW. Гэты тып трубы таксама адчувальны да няўдач з -за цвёрдых плям у сталі пласціны. Паколькі большасць флэш -зварных труб была выраблена адным вытворцам, лічыцца, што гэтыя цвёрдыя плямы адбыліся з -за выпадковага тушэння сталі падчас вытворчага працэсу, які выкарыстоўваецца менавіта гэтым вытворцам. Флэш -зварка больш не выкарыстоўваецца для вырабу трубы.
Падвойная пагружаная дуга зварная (DSAW) труба
Падобна да іншых працэсаў па вытворчасці труб, выраб здруговай дугі з падвоенай дугой прадугледжвае першае ўтварэнне сталёвых пласцін у цыліндрычныя формы. Краі руленай пласціны ўтвараюцца такім чынам, каб V-вобразныя канавагі ўтварыліся на ўнутраных і знешніх паверхнях на месцы шва. Затым шво трубы зварваюць адзін праход дугі зваршчыка на ўнутраных і знешніх паверхнях (адсюль падвойнае). Зварачная дуга пагружаецца пад паток.
Перавага гэтага працэсу заключаецца ў тым, што зваркі пранікаюць у 100% сценкі трубы і вырабляюць вельмі моцную сувязь матэрыялу труб.
Бясшвоўная труба
Бесперашкодная труба вырабляецца з 1800 -х гадоў. Хоць працэс развіваўся, некаторыя элементы засталіся ранейшымі. Бесперашкодная труба вырабляецца шляхам прабівання гарачай круглай сталёвай нарыхтоўкі з мэтай. Выдзеленая сталь закатваецца і расцягваецца, каб дасягнуць патрэбнай даўжыні і дыяметра. Асноўнай перавагай бесперашкоднай трубы з'яўляецца ліквідацыя дэфектаў, звязаных з швамі; Аднак кошт вырабу большая.
Раннія бесперашкодныя трубы былі адчувальныя да дэфектаў, выкліканых прымешкамі ў сталі. Па меры паляпшэння метадаў вырабу сталі гэтыя дэфекты былі зніжаны, але яны не былі цалкам ліквідаваны. Хоць здаецца, што бясшвовыя трубы будуць пераважней утворанай, сабранай швамі, здольнасць да паляпшэння характарыстык, пажаданых у трубе, абмежаваная. Па гэтай прычыне бясшвовыя трубы ў цяперашні час даступныя ў ніжніх гатунках і таўшчынях сцен, чым зварная труба.
Сталёвая група Jindalai спецыялізуецца на вытворчасці высокатэхналагічных ERW (зварных электрычных супраціву) і SSAW (спіральныя пагружаныя дугі зваркі) трубы. Наша кампанія прасунула φ610 мм з высокачашчыннай машынай для супраціву шва, а таксама шматкарнай машынай для пагружанай дугі Spirl Drac. Акрамя таго, акрамя заводаў ERW і SSAW, у нас ёсць яшчэ тры звязаныя з гэтым заводы для вытворчасці LSAW і SMLS па ўсім Кітаі.
Калі ў бліжэйшы час купля трубаправода, запытайце цытату. Мы прадаставім той, які атрымае вам менавіта неабходныя прадукты хутка. Дашліце свой запыт, і мы будзем рады пракансультавацца з вамі прафесійна.
Мы, Steel Group, з'яўляюцца вытворцам, экспарцёрам, уладальнікам акцый і пастаўшчыком якаснага асартыменту сталёвай трубы. У нас ёсць кліенты з Тана, Мексікі, Турцыі, Пакістана, Амана, Ізраіля, Егіпта, Араб, В'етнам, М'янмы. Дашліце свой запыт, і мы будзем рады пракансультавацца з вамі прафесійна.
Гарачая лінія:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
Электронная пошта:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Веб -сайт:www.jindalaisteel.com
Час паведамлення: снежань 19-2022 гады