Калі гаворка ідзе пра цепластойлівыя сталёвыя адліванні, мы павінны згадаць пра цеплавую галіну; Што тычыцца тэрмічнай апрацоўкі, мы павінны пагаварыць пра тры прамысловыя пажары, адпал, тушэнне і загартоўванне. Такім чынам, якія адрозненні паміж трыма?
(Адзін). Віды адпалу
1. Поўны адпал і ізатэрмічны адпал
Поўнае адпал таксама называюць адпал перакрышталізацыі, звычайна называюць адпалам. Гэты адпал у асноўным выкарыстоўваецца для адлівак, паразу і гарачых профіляў розных вугляродных сталі і сплаваў сталі з гіпаэтэктоіднымі кампазіцыямі і часам выкарыстоўваецца для зварных звар. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў якасці канчатковай цеплавой апрацоўкі некаторых няважных нарыхтовак, альбо як папярэдняе лячэнне некаторых нарыхтовак.
2. Сфероіднае адпал
Сфероіднае адпалу ў асноўным выкарыстоўваецца для гіперэтэктоіднай вугляроднай сталі і металургетычнай сталі (напрыклад, тыпы сталі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчых рэжучых інструментах, вымяральных інструментах і формах). Яго галоўная мэта - знізіць цвёрдасць, паляпшэнне апрацоўкі і падрыхтоўку да наступнага тушэння.
3. Сціскавы пасланне
Адпал стрэсу таксама называюць адпалам з нізкім утрыманнем тэмпературы (або высокатэмпературным загартоўваннем). Гэты від адпалу ў асноўным выкарыстоўваецца для ліквідацыі рэшткавага напружання ў адлівах, палках, зварачных частках, гарачых запчастках, халодных дэталях і г.д. Калі гэтыя стрэсы не будуць ліквідаваны, гэта прывядзе да дэфармацыі сталёвых частак або ўзлому праз пэўны перыяд часу або падчас наступных працэсаў рэзкі.
(Два). Тушэнне
Асноўнымі метадамі, якія выкарыстоўваюцца для паляпшэння цвёрдасці, з'яўляюцца нагрэў, захаванне цяпла і хуткае астуджэнне. Самымі часта выкарыстоўваюцца астуджальных асяроддзяў - расол, вада і алей. Нарыхтоўку, якая гасіцца салёнай вадой, лёгка атрымаць высокую цвёрдасць і гладкую паверхню, і не схільная да мяккіх плям, якія не гаснуць, але лёгка выклікаць сур'ёзную дэфармацыю нарыхтоўкі і нават парэпанне. Выкарыстанне алею ў якасці гашэння, якая прыводзіць толькі для тушэння некаторых сплаваў сталі або нарыхтоўкі вугляроду з невялікімі памерамі, дзе стабільнасць астуджанага аўстэніту адносна вялікая.
(Тры). Загармаванне
1. Паменшыце аслабленасць і ліквідуйце або памяншаюць унутраны стрэс. Пасля тушэння сталёвыя дэталі будуць мець вялікі ўнутраны стрэс і дарага. Калі яны не будуць загартаваны ў часе, сталёвыя дэталі часта будуць дэфармавацца ці нават трэскацца.
2. Атрымайце неабходныя механічныя ўласцівасці нарыхтоўкі. Пасля тушэння нарыхтоўкі маюць высокую цвёрдасць і высокую аслабленасць. Для задавальнення розных патрабаванняў да прадукцыйнасці розных нарыхтовак, цвёрдасць можа быць адрэгулявана за кошт адпаведнага загартоўвання, зніжаючы далікатнасць і атрыманне неабходнай трываласці. Пластычнасць.
3． Памер стабільнага нарыхтоўкі
4. Для некаторых сплаваў сталі, якія цяжка змякчыць, адпалу, высокатэмпературныя загартоўкі часта выкарыстоўваюцца пасля тушэння (або нармалізацыі) для правільнага збору карбідаў у сталі і памяншэння цвёрдасці для палягчэння рэзкі.
Час паведамлення: красавік-10-2024