Калі справа даходзіць да тэрмаўстойлівага сталёвага ліцця, мы павінны згадаць прамысловасць тэрмаапрацоўкі; калі справа даходзіць да тэрмічнай апрацоўкі, мы павінны казаць пра тры прамысловых агні, адпал, загартоўку і адпуск. Такім чынам, якія адрозненні паміж гэтымі трыма?
(Адзін). Віды адпалу
1. Поўны адпал і ізатэрмічны адпал
Поўны адпал таксама называецца рэкрышталізацыйным адпалам, які звычайна называюць адпалам. Гэты адпал у асноўным выкарыстоўваецца для адлівак, поковок і гарачакачаных профіляў з розных вугляродзістых і легаваных сталей з доэвтектоидным складам, а часам выкарыстоўваецца для зварных канструкцый. Як правіла, ён выкарыстоўваецца ў якасці канчатковай тэрмічнай апрацоўкі некаторых няважных нарыхтовак або ў якасці папярэдняй тэрмічнай апрацоўкі некаторых нарыхтовак.
2. сфероидизирующий адпал
Сфераідызацыйны адпал у асноўным выкарыстоўваецца для заэўтэктоіднай вугляродзістай сталі і легаванай інструментальнай сталі (напрыклад, тыпаў сталі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці рэжучых інструментаў, вымяральных інструментаў і прэс-формаў). Яго асноўнае прызначэнне - зніжэнне цвёрдасці, паляпшэнне обрабатываемости і падрыхтоўка да наступнай загартоўцы.
3.Адпал зняцця стрэсу
Адпал для зняцця напружання таксама называюць нізкатэмпературным адпалам (або высокатэмпературным адпускам). Гэты від адпалу ў асноўным выкарыстоўваецца для ліквідацыі рэшткавых напружанняў у адлівах, покоўках, зварачных дэталях, гарачакачаных дэталях, халоднацягнутых дэталях і г. д. Калі гэтыя напружання не ліквідаваць, гэта прывядзе да дэфармацыі або расколін сталёвых дэталяў пасля пэўны перыяд часу або падчас наступных працэсаў рэзкі.
(Два). Тушэнне
Асноўныя метады павышэння цвёрдасці - награванне, захаванне цяпла і хуткае астуджэнне. Найбольш часта выкарыстоўваюцца астуджальныя сродкі - расол, вада і алей. Нарыхтоўка, загартаваная ў салёнай вадзе, лёгка атрымлівае высокую цвёрдасць і гладкую паверхню, і не схільная да адукацыі мяккіх плям, якія не загартоўваюцца, але лёгка выклікаць сур'ёзную дэфармацыю нарыхтоўкі і нават парэпанне. Выкарыстанне алею ў якасці загартоўчай асяроддзя падыходзіць толькі для загартоўкі некаторых легаваных сталей або невялікіх дэталяў з вугляродзістай сталі, дзе стабільнасць пераахалоджанага аўстэніту адносна вялікая.
(Тры). Гартаванне
1. Паменшыць далікатнасць і ліквідаваць або паменшыць ўнутранае напружанне. Пасля загартоўкі сталёвыя дэталі будуць мець вялікае ўнутранае напружанне і далікатнасць. Калі іх своечасова не загартаваць, сталёвыя дэталі часта дэфармуюцца і нават трэскаюцца.
2. Атрыманне неабходных механічных уласцівасцей загатоўкі. Пасля загартоўкі нарыхтоўка мае высокую цвёрдасць і высокую далікатнасць. Каб задаволіць розныя патрабаванні да прадукцыйнасці розных нарыхтовак, цвёрдасць можна адрэгуляваць шляхам адпаведнай загартоўкі, памяншаючы далікатнасць і атрымліваючы неабходную трываласць. Пластычнасць.
3． Стабільны памер нарыхтоўкі
4. Для некаторых легаваных сталей, якія цяжка змякчыць шляхам адпалу, пасля загартоўкі (або нармалізацыі) часта выкарыстоўваецца высокатэмпературны адпуск, каб правільна сабраць карбіды ў сталі і паменшыць цвёрдасць для палягчэння рэзкі.
Час публікацыі: 10 красавіка 2024 г