Берыліевая бронза — гэта вельмі універсальны сплаў, які паддаецца дысперсійнаму ўмацоўванню. Пасля апрацоўкі цвёрдым растворам і старэння трываласць можа дасягаць 1250-1500 МПа (1250-1500 кг). Яе характарыстыкі тэрмічнай апрацоўкі наступныя: яна мае добрую пластычнасць пасля апрацоўкі цвёрдым растворам і можа дэфармавацца пры халоднай апрацоўцы. Аднак пасля апрацоўкі старэннем яна мае выдатную мяжу пругкасці, а таксама паляпшаецца яе цвёрдасць і трываласць.
(1) Апрацоўка цвёрдага раствора берыліевай бронзы
Звычайна тэмпература нагрэву пры апрацоўцы на раствор складае ад 780 да 820 ℃. Для матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў якасці эластычных кампанентаў, выкарыстоўваецца 760-780 ℃, галоўным чынам для прадухілення ўплыву буйных зярнят на трываласць. Аднастайнасць тэмпературы печы для апрацоўкі на раствор павінна строга кантралявацца ў межах ±5 °C. Час вытрымкі звычайна можна разлічыць як 1 гадзіну/25 мм. Калі берыліевая бронза падвяргаецца апрацоўцы цвёрдым растворам на паветры або ў акісляльнай атмасферы, на паверхні ўтвараецца аксідная плёнка. Нягледзячы на тое, што гэта мала ўплывае на механічныя ўласцівасці пасля старэння, гэта паўплывае на тэрмін службы формы для інструмента падчас халоднай апрацоўкі. Каб пазбегнуць акіслення, яе варта награваць у вакуумнай печы або ў асяроддзі раскладання аміяку, інэртнага газу, аднаўленчай атмасферы (напрыклад, вадароду, аксіду вугляроду і г.д.), каб атрымаць яркі эфект тэрмічнай апрацоўкі. Акрамя таго, варта звярнуць увагу на максімальна магчымае скарачэнне часу пераходу (падчас загартоўкі), інакш механічныя ўласцівасці пасля старэння будуць парушаныя. Тонкія матэрыялы не павінны перавышаць 3 секунд, а агульныя дэталі - не павінны перавышаць 5 секунд. У якасці загартоўвальнага асяроддзя звычайна выкарыстоўваецца вада (награванне не патрабуецца). Вядома, для дэталяў складанай формы можна выкарыстоўваць і алей, каб пазбегнуць дэфармацыі.
(2) Апрацоўка берыліевай бронзы пасля старэння
Тэмпература старэння берыліевай бронзы звязана з утрыманнем берылію. Усе сплавы, якія змяшчаюць менш за 2,1% берылію, павінны падвяргацца старэнню. Для сплаваў з утрыманнем берылію больш за 1,7% аптымальная тэмпература старэння складае 300-330°C, а час вытрымкі — 1-3 гадзіны (у залежнасці ад формы і таўшчыні дэталі). Для высокаправодных электродных сплаваў з утрыманнем берылію менш за 0,5%, з-за павышэння тэмпературы плаўлення, аптымальная тэмпература старэння складае 450-480°C, а час вытрымкі — 1-3 гадзіны. У апошнія гады таксама былі распрацаваны двухэтапныя і шматэтапныя метады старэння, гэта значыць кароткачасовае старэнне пры высокай тэмпературы, а затым доўгачасовае старэнне ізаляцыі пры нізкай тэмпературы. Перавага гэтага заключаецца ў тым, што прадукцыйнасць паляпшаецца, але дэфармацыя памяншаецца. Для паляпшэння дакладнасці памераў берыліевай бронзы пасля старэння можна выкарыстоўваць прыстасаванні для старэння, а часам можна выкарыстоўваць два асобныя этапы апрацоўкі старэннем.
(3) Апрацоўка берыліевай бронзы для зняцця напружання
Тэмпература адпалу для зняцця напружання ў берыліевай бронзе складае 150-200℃, а час вытрымкі — 1-1,5 гадзіны. Яе можна выкарыстоўваць для ліквідацыі рэшткавых напружанняў, выкліканых рэзаннем металу, выпраўленнем, халодным фармаваннем і г.д., а таксама для стабілізацыі формы і дакладнасці памераў дэталяў падчас працяглага выкарыстання.
Звычайна выкарыстоўваныя маркі берыліевай бронзы/берыліевай медзі
| Кітайскі стандарт | QBe2, QBe1,9, QBe1,9-0,1, QBe1,7, QBe0,6-2,5, QBe0,4-1,8, QBe0,3-1,5. |
| Еўрапейскі стандарт | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Амерыканскі стандарт | берыліевая медзь C17000, C17200, C17300, берыліевая кобальтавая медзь C17500, берыліевая нікель-медзь C17510. |
| Японскі стандарт | Каля 1700 г., Каля 1720 г., Каля 1751 г. |
Сталёвая група «Джындалай» мае магчымасць забяспечваць своечасовую пастаўку і апрацоўку пракаткі і рэзкі па патрабаванні, каб гарантаваць, што яна можа забяспечыць карыстальнікаў якаснай металічнай прадукцыяй дакладна і хутка. Кампанія мае на складзе вялікую колькасць медных сплаваў, такіх як медзь, бескіслародная медзь, берыліевая медзь, латунь, бронза, белая медзь, хромацырконіевая медзь, вальфрамавая медзь і г.д. круглы год. Пастаўляемая прадукцыя ўключае медныя пруткі, медныя пласціны, медныя трубкі, медныя палоскі, медны дрот, медны дрот, медныя радкі, медны пруток, медны блок, шасцігранны пруток, квадратную трубу, круглы асадак і г.д., а таксама розныя нестандартныя матэрыялы могуць быць выраблены па індывідуальнай замове.
ГАРЯЧАЯ ЛІНІЯ: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
АДРАС ЭЛЕКТРОННАЙ ПОШТЫ: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЭБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Час публікацыі: 23 сакавіка 2024 г.