Спецыфікацыя сталёвага дроту GI
| Намінальны Дыяметр mm | Дыяметр Талерантнасць mm | Мін. Маса Цынкавае пакрыццё грам/м² | Падаўжэнне пры Шырыня 250 мм % мін | На расцяжэнне Сіла Н/мм² | Супраціў Ω/км макс |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Працэс валачэння ацынкаванага сталёвага дроту
лПрацэс цынкавання перад нанясеннем:каб палепшыць характарыстыкі ацынкаванай стальной дроту, працэс выцягвання сталёвага дроту ў гатовы прадукт пасля адпалу свінцу і цынкавання называецца пакрыццём перад працэсам выцягвання. Тыповы тэхналагічны працэс: сталёвы дрот - загартоўка свінцу - цынкаванне - валачэнне - гатовы сталёвы дрот. Працэс спачатку пакрыцця, а затым выцягвання - гэта самы кароткі працэс у метадзе выцягвання ацынкаванага сталёвага дроту, які можна выкарыстоўваць для гарачага цынкавання або электрацынкавання, а затым выцягвання. Механічныя ўласцівасці сталёвага дроту з гарачага ацынкавання пасля валачэння лепш, чым у стальнога дроту пасля валачэння. Абодва могуць атрымаць тонкі і аднастайны пласт цынку, паменшыць спажыванне цынку і палегчыць нагрузку на лінію цынкавання.
лПрамежкавы працэс цынкавання пасля чарцяжа:працэс прамежкавага цынкавання пасля выцягвання: сталёвы дрот - загартоўка свінцу - першаснае валачэнне - цынкаванне - другаснае валачэнне - гатовы сталёвы дрот. Асаблівасцю сярэдняга пакрыцця пасля валачэння з'яўляецца тое, што сталёвы дрот, загартаваны свінцом, ацынкуецца пасля аднаго валачэння, а затым двойчы выцягваецца ў гатовы прадукт. Ацынкаванне знаходзіцца паміж двума малюнкамі, таму яго называюць сярэднім пакрыццём. Цынкавы пласт сталёвага дроту, атрыманы шляхам сярэдняга пакрыцця і наступнага выцягвання, тоўшчы, чым той, які атрымліваецца шляхам пакрыцця і наступнага выцягвання. Агульная сціскальнасць (ад загартоўкі свінцом да гатовай прадукцыі) сталёвага дроту з гарачага ацынкавання пасля пакрыцця і валачэння вышэй, чым у стальнога дроту пасля пакрыцця і валачэння.
лЗмешаны працэс цынкавання:для вытворчасці ацынкаванай сталёвай дроту звышвысокай трываласці (3000 Н/мм2) павінен быць прыняты працэс "змешанага цынкавання і валачэння". Тыповы ход працэсу выглядае наступным чынам: загартоўка свінцу - першаснае выцягванне - папярэдняе ацынкаванне - другаснае выцягванне - канчатковае ацынкаванне - трэцяе выцягванне (сухое выцягванне) - выцягванне гатовай сталёвай дроту ў баку для вады. Вышэйзгаданы працэс можа вырабляць звышмоцны ацынкаваны сталёвы дрот з утрыманнем вугляроду 0,93-0,97%, дыяметрам 0,26 мм і трываласцю 3921 Н/мм2. Цынкавы пласт гуляе ролю ў абароне і змазцы паверхні стальнога дроту падчас валачэння, і дрот не ламаецца падчас валачэння.
