Класіфікацыя па спосабах вытворчасці
● Бясшвовыя
● Зварныя
Класіфікацыя па спосабах зваркі
● ВПВ
● ПІЛА
● SSAW
Сфера прымянення памеру
Тып | OD | Таўшчыня |
бясшвоўны | Ø33,4-323,9 мм (1-12 цаляў) | 4,5-55 мм |
ВПВ | Ø21,3-609,6 мм (1/2-24 цалі) | 8-50 мм |
ПІЛА | Ø457,2-1422,4 мм (16-56 цаляў) | 8-50 мм |
SSAW | Ø219,1-3500 мм (8-137,8 цаляў) | 6-25,4 мм |
Раўназначныя адзнакі
Стандартны | Гатунак | |||||||||
API 5L | A25 | Гр А | ГрБ | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Хімічны склад
Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 0,984"
Марка сталі | Масавая доля, % на падставе аналізаў цеплавога і прадукту a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
максімум б | максімум б | макс | макс | макс | макс | макс | ||
Бясшвовыя трубы | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | в,г | в,г | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 э | 1,40 э | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 э | 1,40 э | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 э | 1,40 э | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Зварная труба | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | в,г | в,г | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 э | 1,40 э | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 э | 1,45 э | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26 е | 1,65 э | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%,
б. Для кожнага зніжэння на 0,01% ніжэй зададзенай максімальнай канцэнтрацыі для вугляроду дапушчальна павелічэнне на 0,05% вышэй зададзенай максімальнай канцэнтрацыі для Mn, да максімуму на 1,65% для марак ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; да максімуму 1,75% для марак > L360 або X52, але < L485 або X70; і да максімуму 2,00% для класа L485 або X70.,
в. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
д. Калі іншае не ўзгоднена,
е. Калі іншае не ўзгоднена, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
г. Наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавы B ≤ 0,001%
Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 0,984
Марка сталі | Масавая доля, % па аналізах цеплавога і прадукту | Вугляродны эквівалент | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Іншае | CE IIW | CE Pcm | |
максімум б | макс | максімум б | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||
Бясшвовыя трубы | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д,э,л | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д,э,л | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | д,э,л | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | г,ч,л | Як дамовіліся | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я,дж | Як дамовіліся | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | дж,к | Як дамовіліся | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | дж,к | Як дамовіліся | |
Зварная труба | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я,дж | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я,дж | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я,дж | – | 0,25 |
а. SMLS t>0,787", ліміты CE павінны быць узгодненымі. Абмежаванні CEIIW прымяняюцца fi C > 0,12%, а абмежаванні CEPcm прымяняюцца, калі C ≤ 0,12%,
б. Для кожнага змяншэння на 0,01% ніжэй зададзенага максімуму для C дапушчальна павелічэнне на 0,05% вышэй зададзенага максімуму для Mn, да максімуму 1,65% для марак ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; да максімуму 1,75% для марак > L360 або X52, але < L485 або X70; да максімуму 2,00% для марак ≥ L485 або X70, але ≤ L555 або X80; і да максімуму 2,20% для марак > L555 або X80.,
в. Калі іншае не ўзгоднена, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
д. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%,
е. Калі іншае не ўзгоднена,
г. Калі не ўзгоднена іншае, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
ч. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%,
я. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%,
дж. B ≤ 0,004%,
к. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%,
л. Для ўсіх марак труб PSL 2, за выключэннем марак з пазначанымі зноскамі j, прымяняецца наступнае. Калі іншае не ўзгоднена, наўмыснае дабаўленне B не дазваляецца, а рэшткавы B ≤ 0,001%.
Механічныя ўласцівасці API 5l
Патрабаванні да вынікаў выпрабаванняў на расцяжэнне трубы PSL 1
Марка трубы | Мяжа цякучасці а | Трываласць на разрыў a | Падаўжэнне | Трываласць на разрыў b |
Rt0,5 PSI Мін | Rm PSI Мін | (у 2 цалях Af % мін) | Rm PSI Мін | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70300 | 82 700 | c | 82 700 |
а. Для прамежкавага класа розніца паміж зададзенай мінімальнай трываласцю на расцяжэнне і зададзенай мінімальнай трываласцю для корпуса трубы павінна быць такой, як прыведзена для наступнага больш высокага класа. | ||||
б. Для прамежкавых гатункаў зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне для зварнога шва павінна быць такой жа, як вызначана для корпуса з выкарыстаннем заўвагі а. | ||||
в. Зададзенае мінімальнае падаўжэнне Af, выражанае ў працэнтах і акругленае да бліжэйшага працэнта, вызначаецца з дапамогай наступнага ўраўнення: | ||||
Дзе C роўна 1940 для разліку з выкарыстаннем адзінак Si і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC | ||||
Axc - прыдатная плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабаванняў на расцяжэнне, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), як паказана ніжэй | ||||
– Для выпрабавальных узораў круглага папярочнага перасеку, 130 мм2 (0,20 цалі) для выпрабавальных узораў дыяметрам 12,7 мм (0,500 цалі) і 8,9 мм (0,350 цалі); і 65 мм2 (0,10 цалі) для выпрабавальных узораў дыяметрам 6,4 мм (0,250 цалі). | ||||
– Для выпрабавальных узораў поўнага перасеку меншае з: а) 485 мм2 (0,75 дзюйма) і б) плошчы папярочнага перасеку выпрабавальнага ўзору, атрыманай з выкарыстаннем зададзенага вонкавага дыяметра і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, акругленых да бліжэйшыя 10 мм2 (0,10 дюйма) | ||||
– Для выпрабавальных узораў паласы меншае з: а) 485 мм2 (0,75 дзюйма) і б) плошчы папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманай з выкарыстаннем вызначанай шырыні выпрабавальнага ўзору і вызначанай таўшчыні сценкі трубы, акруглена да бліжэйшыя 10 мм2 (0,10 дюйма) | ||||
U - зададзеная мінімальная трываласць на разрыў, выражаная ў мегапаскалях (фунтах на квадратны цаля) |
Патрабаванні да вынікаў выпрабаванняў на расцяжэнне трубы PSL 2
Марка трубы | Мяжа цякучасці а | Трываласць на разрыў a | Суадносіны a,c | Падаўжэнне | Трываласць на разрыў d | ||
Rt0,5 PSI Мін | Rm PSI Мін | R10,5IRm | (у 2 цалях) | Rm (псі) | |||
Мінімум | Максімум | Мінімум | Максімум | Максімум | Мінімум | Мінімум | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80,500 | 102300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
а. Каб даведацца пра прамежкавы клас, звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L. | |||||||
б. для марак > X90 звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L. | |||||||
в. Гэта абмежаванне распаўсюджваецца на пірагі з D> 12,750 цаляў | |||||||
d. Для прамежкавых гатункаў зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне для зварнога шва павінна быць такім жа значэннем, якое было вызначана для цела трубы з выкарыстаннем лапкі a. | |||||||
д. для труб, якія патрабуюць падоўжных выпрабаванняў, максімальны мяжа цякучасці павінен быць ≤ 71 800 psi | |||||||
е. Зададзенае мінімальнае падаўжэнне Af, выражанае ў працэнтах і акругленае да бліжэйшага працэнта, вызначаецца з дапамогай наступнага ўраўнення: | |||||||
Дзе C роўна 1940 для разліку з выкарыстаннем адзінак Si і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC | |||||||
Axc - прыдатная плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабаванняў на расцяжэнне, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), наступным чынам: | |||||||
– Для выпрабавальных узораў круглага папярочнага перасеку, 130 мм2 (0,20 цалі) для выпрабавальных узораў дыяметрам 12,7 мм (0,500 цалі) і 8,9 мм (0,350 цалі); і 65 мм2 (0,10 цалі) для выпрабавальных узораў дыяметрам 6,4 мм (0,250 цалі). | |||||||
– Для выпрабавальных узораў поўнага перасеку меншае з: а) 485 мм2 (0,75 дзюйма) і б) плошчы папярочнага перасеку выпрабавальнага ўзору, атрыманай з выкарыстаннем зададзенага вонкавага дыяметра і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, акругленых да бліжэйшыя 10 мм2 (0,10 дюйма) | |||||||
– Для выпрабавальных узораў паласы меншае з: а) 485 мм2 (0,75 дзюйма) і б) плошчы папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманай з выкарыстаннем вызначанай шырыні выпрабавальнага ўзору і вызначанай таўшчыні сценкі трубы, акруглена да бліжэйшыя 10 мм2 (0,10 дюйма) | |||||||
U - зададзеная мінімальная трываласць на разрыў, выражаная ў мегапаскалях (фунтах на квадратны цаля | |||||||
г. Больш нізкія значэнні для R10,5IRm могуць быць вызначаны па дамоўленасці | |||||||
ч. для класаў > x90 звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L. |
Ужыванне
Трубаправод выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вады, нафты і газу ў нафтавай і газавай прамысловасці.
JINDALAI STEEL пастаўляе кваліфікаваныя бясшвовыя і зварныя трубы ў адпаведнасці са стандартамі API 5L, ISO 3183 і GB/T 9711.