Класіфікацыя па метадзе вытворчасці
● Бесшвовыя
● Звараныя
Класіфікацыя па метадзе зваркі
● ВЗП
● ПІЛАВА
● SSW
Дыяпазон памераў
Тып | OD | Таўшчыня |
БЕЗШАВЫ | Ø33,4–323,9 мм (1–12 цаляў) | 4,5-55 мм |
ВПВ | Ø21,3–609,6 мм (1/2–24 цалі) | 8-50 мм |
ПІЛАВА | Ø457,2–1422,4 мм (16–56 цаляў) | 8-50 мм |
SSAW | Ø219,1–3500 мм (8–137,8 цалі) | 6-25,4 мм |
Эквівалентныя адзнакі
Стандартны | Клас | |||||||||
API 5L | А25 | Група А | ГрБ | Х42 | Х46 | Х52 | Х56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ІСО 3183 | Л175 | Л210 | Л245 | Л290 | Л320 | Л360 | Л390 | Л415 | Л450 | Л485 |
Хімічны склад
Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 0,984"
Марка сталі | Масавая доля, %, на аснове аналізу тэмпературы і прадукту a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
макс b | макс b | макс | макс | макс | макс | макс | ||
Бясшвовыя трубы | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | в, г | в, г | d | |
Х42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Зварная труба | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | в, г | в, г | d | |
Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Х70 | 0,26 е | 1,65 е | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%,
b. На кожнае зніжэнне на 0,01% ніжэй за ўказаную максімальную канцэнтрацыю вугляроду дапускаецца павелічэнне на 0,05% вышэй за ўказаную максімальную канцэнтрацыю Mn, максімум да 1,65% для марак ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максімум да 1,75% для марак > L360 або X52, але < L485 або X70; і максімум да 2,00% для маркі L485 або X70.
c. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V ≤ 0,06%,
г. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
е. Калі не ўзгоднена іншае,
f. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавая колькасць B ≤ 0,001%
Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 0,984
Марка сталі | Масавая доля, %, на аснове аналізу тэмпературы і прадукту | Вугляродны эквівалент | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Іншае | CE IIW | CE PCM | |
макс b | макс | макс b | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||
Бясшвовыя трубы | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х42Р | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 |
Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 |
Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 |
Х60Н | 0,24 ф | 0,45 фута | 1,40 фута | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г, г, л | Як было ўзгоднена | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х46К | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45 фута | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х60К | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 |
Х70К | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,90 фунта | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я, й | Як было ўзгоднена | |
Х90К | 0,16 ф | 0,45 фута | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як было ўзгоднена | |
X100Q | 0,16 ф | 0,45 фута | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як было ўзгоднена | |
Зварная труба | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х52М | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х56М | 0,22 | 0,45 фута | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | 0,43 | 0,25 |
Х60М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 |
Х65М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 |
Х70М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 |
Х80М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,85 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я, й | 0,043 фута | 0,25 |
Х90М | 0,1 | 0,55 фута | 2.10 футаў | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я, й | – | 0,25 |
Х100М | 0,1 | 0,55 фута | 2.10 футаў | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я, й | – | 0,25 |
а. SMLS t>0,787", межы CE павінны быць узгодненымі. Межы CEIIW прымяняюцца, калі C > 0,12%, а межы CEPcm прымяняюцца, калі C ≤ 0,12%.
b. На кожнае зніжэнне на 0,01% ніжэй за ўказаны максімум для C дапускаецца павелічэнне на 0,05% вышэй за ўказаны максімум для Mn, максімум да 1,65% для марак ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максімум да 1,75% для марак > L360 або X52, але < L485 або X70; максімум да 2,00% для марак ≥ L485 або X70, але ≤ L555 або X80; і максімум да 2,20% для марак > L555 або X80.
c. Калі не ўзгоднена іншае, Nb = V ≤ 0,06%,
г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
д. Калі іншае не ўзгоднена, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%,
f. Калі іншае не ўзгоднена,
g. Калі не ўзгоднена іншае, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
ч. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%,
я. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
к. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%,
l. Для ўсіх марак труб PSL 2, акрамя тых, для якіх пазначаны зноскі j, дзейнічае наступнае. Калі не ўзгоднена іншае, наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавая колькасць B ≤ 0,001%.
Механічныя ўласцівасці API 5l
Патрабаванні да вынікаў выпрабаванняў на расцяжэнне для труб PSL 1
Марка трубы | Мяжа цякучасці а | Трываласць на расцяжэнне a | Падаўжэнне | Трываласць на расцяжэнне b |
Rt0,5 PSI Мін. | Rm PSI Мін. | (у 2 цалях Af % мін) | Rm PSI Мін. | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
Х42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
Х46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
Х52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
Х56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
Х60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
Х65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
Х70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
а. Для прамежкавага класа розніца паміж зададзенай мінімальнай трываласцю на расцяжэнне і зададзенай мінімальнай мяжой цякучасці для цела трубы павінна быць такой жа, як зададзена для наступнага больш высокага класа. | ||||
b. Для прамежкавых класаў зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне зварнога шва павінна быць такой жа, як вызначана для корпуса з выкарыстаннем зноскі а. | ||||
c. Зададзенае мінімальнае падаўжэнне Af, выражанае ў працэнтах і акругленае да бліжэйшага працэнта, вызначаецца з дапамогай наступнай формулы: | ||||
Дзе C роўна 1940 для разліку з выкарыстаннем адзінак Si і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC. | ||||
Axc — гэта плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабаванняў на расцяжэнне, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), якая выражаецца наступным чынам. | ||||
– Для выпрабавальных узораў круглага папярочнага сячэння — 130 мм² (0,20 цалі²) для выпрабавальных узораў дыяметрам 12,7 мм (0,500 цалі) і 8,9 мм (0,350 цалі); і 65 мм² (0,10 цалі²) для выпрабавальных узораў дыяметрам 6,4 мм (0,250 цалі). | ||||
– Для выпрабавальных узораў поўнага сячэння, меншае з наступных значэнняў: а) 485 мм² (0,75 цалі²) і б) плошча папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем зададзенага вонкавага дыяметра і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм² (0,10 цалі²) | ||||
– Для паласавых выпрабавальных узораў, меншае з наступных значэнняў: а) 485 мм² (0,75 цалі²) і б) плошча папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем зададзенай шырыні выпрабавальнага ўзору і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм² (0,10 цалі²). | ||||
U — зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне, выражаная ў мегапаскалях (фунтах на квадратны цаль) |
Патрабаванні да вынікаў выпрабаванняў на расцяжэнне для труб PSL 2
Марка трубы | Мяжа цякучасці а | Трываласць на расцяжэнне a | Суадносіны a,c | Падаўжэнне | Трываласць на расцяжэнне d | ||
Rt0,5 PSI Мін. | Rm PSI Мін. | R10,5IRm | (у 2 цалях) | Rm (psi) | |||
Мінімум | Максімум | Мінімум | Максімум | Максімум | Мінімум | Мінімум | |
БР, БН, БК, БМ | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80, 0,500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
а. Для прамежкавага класа глядзіце поўную спецыфікацыю API5L. | |||||||
б. для марак > X90 глядзіце поўную спецыфікацыю API5L. | |||||||
c. Гэта абмежаванне распаўсюджваецца на пірагі з D> 12,750 цалі | |||||||
г. Для прамежкавых класаў зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне зварнога шва павінна быць такой жа, як і вызначаная для цела трубы з выкарыстаннем ножкі «а». | |||||||
е. для труб, якія патрабуюць падоўжных выпрабаванняў, максімальная мяжа цякучасці павінна быць ≤ 71 800 фунтаў на квадратны дюйм | |||||||
f. Зададзенае мінімальнае падаўжэнне Af, выражанае ў працэнтах і акругленае да бліжэйшага працэнта, вызначаецца з дапамогай наступнай формулы: | |||||||
Дзе C роўна 1940 для разліку з выкарыстаннем адзінак Si і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC. | |||||||
Axc — гэта плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабаванняў на расцяжэнне, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), як паказана ніжэй | |||||||
– Для выпрабавальных узораў круглага папярочнага сячэння — 130 мм² (0,20 цалі²) для выпрабавальных узораў дыяметрам 12,7 мм (0,500 цалі) і 8,9 мм (0,350 цалі); і 65 мм² (0,10 цалі²) для выпрабавальных узораў дыяметрам 6,4 мм (0,250 цалі). | |||||||
– Для выпрабавальных узораў поўнага сячэння, меншае з наступных значэнняў: а) 485 мм² (0,75 цалі²) і б) плошча папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем зададзенага вонкавага дыяметра і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм² (0,10 цалі²) | |||||||
– Для паласавых выпрабавальных узораў, меншае з наступных значэнняў: а) 485 мм² (0,75 цалі²) і б) плошча папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем зададзенай шырыні выпрабавальнага ўзору і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм² (0,10 цалі²). | |||||||
U — зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне, выражаная ў мегапаскалях (фунтах на квадратны цаль | |||||||
g. Па дамоўленасці могуць быць указаны ніжэйшыя значэнні для R10,5IRm. | |||||||
г. для класаў > x90 глядзіце поўную спецыфікацыю API5L. |
Прыкладанне
Трубаправод выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вады, нафты і газу ў нафтагазавай прамысловасці.
JINDALAI STEEL пастаўляе якасныя бясшвовыя і зварныя трубы ў адпаведнасці са стандартамі API 5L, ISO 3183 і GB/T 9711.
Падрабязны малюнак


-
Звараная труба A106 для ультрагукавой каротажу
-
ТРУБА МАРКА B API 5L
-
Бясшвовыя трубы ASTM A106 класа B
-
A106 GrB бясшвовыя сталёвыя трубы для заціркі паляў
-
Звараная труба, вырабленая метадам ультрагукавога каротажу (CSL) па свідравінах ASTM A53
-
Сталёвая труба SSAW / спіральназварная труба
-
Труба з легаванай сталі 4140 і труба AISI 4140
-
Высокадакладная сталёвая труба
-
Трубы для катлоў ASME SA192 / бясшвовыя сталёвыя трубы A192
-
SA210 Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў